☑ Вентиляция овощехранилища
Вентиляция в овощехранилище играет важную роль в поддержании оптимальных условий хранения овощей. Хорошая вентиляция помогает удалять избыточную влагу, контролировать температуру и обеспечивать достаточное поступление свежего воздуха, что способствует сохранению качества и продолжительности хранения овощей.
Опишите работы работы которые вам необходимы и мы вам поможем
Общие рекомендации для вентиляции овощехранилища:
Приточная вентиляция: Обеспечьте поступление свежего воздуха в овощехранилище с помощью приточной вентиляции. Разместите приточные отверстия таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение воздуха по всему помещению. Это поможет предотвратить скопление углекислого газа и поддерживать оптимальные условия для овощей.
Вытяжная вентиляция: Установите систему вытяжной вентиляции для удаления избыточной влаги и отработанного воздуха из овощехранилища. Разместите вытяжные отверстия таким образом, чтобы они находились в верхней части помещения, где скапливается теплый воздух. Это поможет предотвратить конденсацию и образование плесени.
Регулировка системы: Установите систему регулировки вентиляции, которая позволит контролировать объем приточного и вытяжного воздуха в зависимости от потребностей. Это позволит поддерживать оптимальные условия в овощехранилище и предотвращать возможные проблемы с конденсацией или пересыханием овощей.
Регулярное обслуживание: Система вентиляции должна регулярно обслуживаться, включая очистку воздуховодов, проверку работы вентиляторов и замену фильтров. Это поможет поддерживать эффективность работы системы и предотвращать неполадки.
Требования к вентиляционной системе овощехранилищ
Нормы и правила организации вентсети указаны в следующих документах: СанПиН 2.4.1.2660-10, СНиП 1I-H.I0-65 и СП 105.13330.2012. Оборудование должно выполнять следующие задачи:
- Обеспечивать циркуляцию кислорода на уровне заданных значений.
- Удалять избытки паров и газов (этилена), возникающих при длительном содержании овощей.
- Предупреждать развитие грибка и плесени.
- Поддерживать режим сушки свежесобранного урожая и обогрева помещения.
- Предотвращать образование конденасата и попадание влаги.
На требования СанПиН и указанных выше документов опираются при расчете параметров вентиляции овощехранилища. В законодательных актах закреплена необходимость оснащения установки системой, позволяющей информировать пользователя о чрезмерном загрязнении фильтров и снижении эффективности вентилирования. Складские вентустановки также должны оснащаться системой, позволяющей регулировать скорость вращения вентиляторов.
Расчет вентиляции овощехранилища
Разговор пойдет именно об активной вентиляции, как о самой современной и эффективной. Расчет проводится в процессе проектирования, для чего используются определенные стандартные нормы. Основной параметр – это интенсивность вентилирования. Обычно его принимают при зимней температуре, когда и происходит основной период хранения овощей.
- Если температура выше минус 20С на улице, то интенсивность воздухообмена, к примеру, для картофеля составляет 70 м³/т час. Для капусты, лука или чеснока это показатель равен 150.
- Если температура на улице ниже минус 30С, то данный параметр для картофеля составляет 50, для капусты и других 100.
При этом учитываются некоторые чисто размерные и конструктивные особенности самой вентиляционной системы. А именно:
- расстояние между вентиляционными каналами, по которым теплый воздух подается в хранилище, не больше 2 м;
- торцы каналов не должны доводиться до стен, это расстояние в пределах 60-80 см;
- скорость воздуха, выходящего из вентканала – 1-2 м/сек;
- площадь перфорации в воздуховодах, уложенных под картофель, должна равняться 50% от плоскости самих труб, для капусты и других корнеплодов – 40%.
Рассчитать мощность вентиляции в овощехранилищах непросто, потому что для этого придется учитывать достаточно большой перечень различных составляющих. К примеру:
- тепловые потери;
- притоки тепловой энергии от работающего оборудования;
- потери и приток тепла через грунт;
- выделения тепла самой продукции.
В основном это табличные значения, в которых надо просто разобраться. Поэтому расчетами должны заниматься специалисты, которые в основном опираются на свод норма и правил: «Здания и помещения для хранения и переработки сельскохозяйственной продукции».
Требования к воздуховодам
Составляя проект вентиляции в картофелехранилище, стоит опираться на свод правил «Здания и помещения для хранения и переработки сельскохозяйственной продукции». Москва 2011 г. Картофелехранилища оборудуют воздухонапорными каналами из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм. Высота волны 25 мм. Высота одной секции 110-167 мм. Воздуховоды выпускаются в форме полутрубы, это упрощает сборку. Минимальный вес одной секции может быть 12,0 кг, максимальный – 47 кг.
Важным фактом является то, что воздуховоды перфорированные. Это упрощает процесс хранения овощей насыпью. Внешние характеристики позволяют создать вентиляционную трубу любой длины. Такой подход удобен при монтаже вентиляции, как в больших, так и малых картофелехранилищах. Главное руководствоваться актуализированной редакцией СНиП 2.10.02-84 при устройстве вентиляционной системы в таких помещениях.
В вентканалах все отверстия идентичны, что позволяет воздуху равномерно циркулировать в разных направлениях. Удобно также производить демонтаж воздуховода, когда в овощехранилище иссяк запас овощей. Секции воздуховода разбираются, их можно сложить один в один, что существенно экономит место хранения. Когда придет сезон нового урожая, можно монтировать систему воздуховодов своими руками, не прибегая к помощи специалистов.
Проектирование вентиляции картофелехранилища
При монтаже учитывайте следующее:
- Производительность и воздухообмен;
- Уровень давление;
- Скорость циркуляции воздух;
- Пропускная способность.
Чем больше хранилище, тем эффективнее должен быть воздухообмен. Активную вентиляцию возможно автоматизировать, что позволит поддерживать конкретную температуру и скорость работы вентиляторов. Вентиляция овощехранилищ чем то схожа по требования с вентиляцией складов.
Таблица уровней температуры, влажности и сроков хранения
В таблице ниже приведены рекомендованные уровни температуры, влажности и сроки сбережения для разных товарных групп:
Продукция | Температура,°C | Относительная влажность, % | Срок хранения |
Баклажан | 8-12 | 90-95 | 1-2 недели |
Сухой лук | -1 до 0 | 70-80 | 1-8 месяцев |
Кабачок | 8-10 | 90-95 | 1-2 недели |
Чеснок | 0 | 70 | 6-8 месяцев |
Фасоль | 7-8 | 95-100 | 1-2 недели |
Горох в стручках | 0 | 95-100 | 1-3 недели |
Капуста | 0-1 | 95-100 | 2-4 недели |
Морковь | 0-1 | 95-100 | 3-6 месяцев |
Огурцы | 8-11 | 90-95 | 1-2 недели |
Перец | 7-10 | 90-95 | 2-3 недели |
Шампиньоны | 0 | 90-95 | 5-7 дней |
Спелые помидоры | 8-10 | 90 | 1 неделя |
Шпинат | 0-1 | 95-100 | 1-2 недели |
Ранний картофель | 10-15 | 90-95 | 10-14 дней |
Спелый картофель | 4-5 | 95-98 | 5-10 месяцев |
Уровень влажности, превышающий нормативные параметры, и повышение температуры на 2–4°С ускоряют рост грибков и бактерий, разлагающих ткани растений. Также важно правильно ухаживать за помещением и промывать стены в овощехранилищах, чтобы устранить вспышки грибковых заболеваний. Рекомендовано использовать моющие средства, которые используются для очистки поверхностей в пищевой промышленности.
Монтаж вентиляционного оборудования
Монтаж вентиляционного оборудования в зданиях овощехранилищ является важной задачей, поскольку качество и сохранность овощей и других продуктов зависят от поддержания оптимального микроклимата в помещении. Лучшее время для начала монтажных работ – на этапе строительно-монтажных работ. В этом случае возможно проложить воздуховоды в подпольном пространстве или на крыше здания, что поможет сохранить площадь хранилища и обеспечить оптимальные условия для продуктов.
Первый этап монтажа оборудования – поставка необходимых компонентов. Затем необходимо подготовить площадку для монтажных работ, что включает оценку состояния фундамента, стен и потолков. В этот период также проводится подготовка кабелей и проводки воздуховодов к месту установки.
На следующем этапе осуществляется непосредственно монтаж вентиляционного оборудования. Можно начинать с установки узлов и их дальнейшей сборки, после чего воздуховоды подсоединяются и располагаются в соответствии с проектом. Все работы проводятся в соответствии с нормами и правилами по безопасности труда и строительству.
После установки вентиляционного оборудования необходимо провести тестирование и наладку системы. Этот этап включает проверку работы узлов и воздуховодов на предмет утечек и других возможных неисправностей. После настройки и тестирования системы можно перейти к вводу в эксплуатацию.
В целом, монтаж вентиляционного оборудования является ответственной задачей, которая требует профессиональных знаний и навыков. Поэтому, при необходимости, следует обратиться за помощью к специалистам в данной области.