...

baltikvent.ru

VK | YOUTUBE

info@baltikvent.ru 

☎ 8(812)409-30-44

Логотип организации

Балтийская Монтажно-ремонтная компания

Санкт-Петербург,  Индустриальный проспект, 44 к1    (Пн-Пт с 09:00 до 18:00)

☑ Вентиляция производственных помещений

В процессе эксплуатации воздух внутри помещений меняет свои параметры — температуру, влажность и состав под влиянием самых различных факторов: изменений параметров наружного воздуха, выделений теплоты, влаги и углекислого газа от находящихся людей, пыли и других вредных веществ от работающего оборудования, станков, установок. В связи с этим необходимо производить воздухообмен, т.е. удалять загрязненный внутренний воздух и взамен него подавать очищенный свежий (наружный). Задача вентиляции – обеспечение воздухообмена в промышленных помещениях для поддержания расчетных параметров воздуха в них.

Свяжитесь с нами

Опишите работы работы которые вам необходимы и мы вам поможем

Системы вентиляции производственных помещений

  • общий осмотр системы и отдельных комплектующих;
  • контроль состояния опорных подшипников, приводных валов
  • регулировка, промывка, смазка подшипников;
  • изучение состояния ременных передач, вентиляторных секций, регулировка, замена ремней;
  • проверка воздушных охладителей, нагревателей, очистка от загрязнений, восстановление работоспособности;
  • осмотр воздушных фильтров, чистка, замена;
  • контроль работоспособности воздушных клапанов, удаление загрязнений, регулировка;
  • проверка качества электрических соединений и состояния силовых кабелей;
  • контроль параметров системы электропитания, устранение дисбаланса по напряжению и току.

Особенности вентиляции

Промышленное вентиляционное оборудование из–за больших количеств перемещаемого воздуха отличается массогабаритными характеристиками, энергопотреблением и повышенными требованиями к его надежности и безопасности. Работа любой, в том числе и промышленной вентиляции обеспечивается несколькими инженерными системами, называемыми вентиляционными системами. Они состоят из различных по конструкции устройств, каждое из которых выполняет свою функцию: 
  • циркуляция воздуха – вентиляторы;
  • очистка воздуха – фильтры различного класса очистки;
  • регулирование расхода воздуха – воздушные клапаны и заслонки;
  • нагрев и охлаждение воздуха – воздухонагреватели и воздухоохладители;
  • распределение воздуха по помещению – диффузоры, анемостаты и решетки;
  • подача и удаление воздуха – воздуховоды;
  • снижение вибрации – гибкие вставки и виброизоляторы;
  • снижение шума – шумоглушители.

Вытяжная вентиляция на производстве

Вытяжная вентиляция применяется на предприятиях в небольших цехах с высокой концентрацией выбросов. Она очищает локальные зоны, приток происходит естественным путем.

В каналах системы устанавливаются фильтры, которые очищают отводимый воздух.

Вентиляция производственных помещений (зданий, заводов, складов, установок) представляет собой достаточно сложную проектную задачу, для решения которой не существует универсального метода. Формирование микроклимата в производственных помещениях напрямую связано с поддержанием соответствующего температурно-влажностного режима в помещении. На производственных предприятиях в ходе технологических процессов в воздух, окружающий рабочее место, выделяются такие загрязняющие вещества, как частицы, газы, пары, туманы и жидкие аэрозоли. Также выделяются тепло и водяной пар.

Загрязнение воздуха может привести к:

  • риску для здоровья и безопасности человека из-за раздражающих, аллергенных, токсичных, канцерогенных, радиоактивных и взрывоопасных свойств;
  • дискомфорт и беспокойство;
  • взрывы и пожары, вызванные превышением допустимых концентраций горючих и взрывоопасных компонентов;
  • быстрый износ, повреждение и выход из строя оборудования.

В связи с этим в цехах необходимо создавать надлежащие условия труда. Важно не только обеспечить оптимальную температуру воздуха, соответствующую затрачиваемым физическим усилиям и времени года, но и поддерживать концентрацию загрязняющих веществ на безопасном уровне.

Эти задачи решает промышленная вентиляция. Ее основная задача — максимально эффективно и быстро устранить или разбавить загрязняющие вещества, образующиеся в ходе технологических процессов, чтобы повысить комфорт работников за счет улучшения качества воздуха.

Классификация производственной вентиляции по способу действия

По способу воздействия существует следующие виды вентиляции:

  1. вентилирование приточного действия;
  2. вентилирование вытяжного действия;
  3. вентилирование приточно-вытяжного действия.

Приточная вентиляция на производстве призвана обеспечивать свободное поступление свежего воздуха в объемах, достаточных для целевого функционирования производства. Как правило, в системах приточного типа широко используются канальные вентиляторы. Они способны полностью обеспечить принудительное поступление воздуха в цех. Одновременно давление воздуха в разы увеличивается по сравнению с показателями атмосферного давления и, соответственно, происходит неорганизованное, естественное выдавливание загрязненного воздуха через разные выходы, щели и отверстия на улицу или в соседние помещения.

Вытяжная вентиляция на производстве призвана удалять отработанный воздух (с загрязнениями, либо влажный, либо горячий), при этом порции свежего воздуха поступают внутрь помещения неорганизованно, через двери, окна, стеновые проемы и т.д. Такой тип вентиляции особенно эффективен в производствах, технологические процессы которых подразумевают выделение достаточного количества вредных веществ, влаги, тепла, а также присутствие большого скопления людей. Важно не забывать проводить время от времени проверку, обслуживание и чистку вентиляции.

Самая простая установка вытяжного типа состоит из электродвигателя и вентилятора. Если требуется очистить воздух в помещениях большой площади или сложной планировки, тогда минимальный набор добавляется еще специальными фильтрами и разветвленной системой воздуховодов для вывода отработанного воздуха на улицу.

Приточно-вытяжная вентиляция на производстве обеспечивает как поступление свежего воздуха в помещение, так и одновременное удаление из него отработанного. Распространение воздушных потоков может осуществляться двумя способами:

  • перемешиванием;
  • вытеснением.

В первом случае на потолочных или стеновых площадках производственного цеха или участка монтируются высокоскоростные диффузоры, сквозь которые принудительно поступает уличный воздух. При попадании в закрытое помещение он естественным образом миксуется с отработанным и, уже перемешанный (с загрязнениями), удаляется через специальные диффузионные клапана.

Во втором случае в нижней части помещения (как правило, на поверхности пола) монтируются несколько низкоскоростных воздухораспределителей, которые обеспечивают принудительное поступление приточного воздуха. Так как воздухораспределитель находится внизу, соответственно свежий (охлажденный) воздух распределяется в нижней части помещения, и, следуя законом физики, теплый воздух поднимается вверх и удаляется через вентиляционные отверстия естественным образом.

Монтаж промышленной вентиляции

Такой сложный процесс, как монтаж вентиляции на производстве, должен осуществляться только профильной компанией, поскольку некачественная работа снизит эффективность оборудования и нарушит рассчитанный воздухообмен.

Силовые агрегаты, воздуховоды устанавливаются в точном соответствии с проектной документацией, внимание уделяется вспомогательным элементам и герметизации соединений. Утечка вредных компонентов, содержащихся в воздухе, может привести к отравлению персонала.

Монтаж вентиляционного оборудования осуществляется поэтапно согласно разработанному и утвержденному графику.

  • Выбранные устройста, вспомогательные компоненты, крепежные элементы, корпусные детали размещаются на складе компании и транспортируются на строительную площадку по графику.
  • Сборка корпусов воздуховодов проводится внизу, они устанавливаются в соответствии с проектной документацией.
  • Вспомогательные элементы монтируются в каналы.
  • Устанавливаются, подключаются силовые агрегаты.
  • Система автоматизации с необходимыми датчиками и сенсорами, а также управление задвижками монтируется на окончательной стадии.
  • Оборудование запускается (проводятся пусконаладочные работы), проводиться тестирование автоматики, балансировка воздухопотока.

По окончании испытаний система предается заказчику с гарантийными обязательствами от нашей компании. Мы предлагаем послегарантийное обслуживание. Наши инженеры обеспечат работоспособность системы на весь период эксплуатации производственного цеха, вам не придется останавливать технологический процесс из-за ремонта вентиляции.

Система приточно-вытяжной вентиляции – правила проектирования

Проект СВ выполняют на стадии строительства здания. Полностью учитывают все нюансы и требования по безопасности. Часто приходится устанавливать или переделывать систему вентиляции в ранее построенном здании. Проектировщики изучают проектную документацию на строение, действующую систему вентилирования и установленного оборудования. На завершающем этапе на основе данных приступают к разработке нового проекта либо вносят изменения в существующий.

Выбор типа вентиляции зависит от специфики помещений. В зданиях заводов устанавливается общеобменная и местная вентиляция. В «горячих», «вредных» цехах монтируют дополнительно зонты, вытяжки-улитки.

Проектирование осуществляется в два этапа:

  • Делается проект технико-экономического обоснования.
  • Создается рабочий проект.

Инженеры определяют технические параметры вентоборудования, которое планируется устанавливать. Работы проводятся на базе исследований и нормативных требований. Изучается архитектурный план строения, количество одновременно присутствующих сотрудников на объекте, специфика производства. Если производство признано опасным, разрабатывается система аварийной вентиляции. Итог работы – появление предварительного проекта системы. После утверждения проекта ТЭО, проектировщики приступают к разработке рабочего проекта.

Работы по расчету воздухообмена выполняют с учетом спецификации здания и отдельных помещений и подбор варианта вентиляционной системы.

Планы досконально вычерчивают, прилагают схемы разводки воздуховодов и вентканалов, перечень устанавливаемых агрегатов с указанием производителя и стоимость (паспортизация вент систем). Подготовленная документация отдается на согласования в пожарную инспекцию, санитарно-эпидемиологическую станцию. При наличии замечаний проект дополняют и корректируют. Заключительный этап – заказ вентоборудования. Далее к работе приступают монтажники. На производственных объектах монтируют общеобменный и локальный тип вентиляции. Только так можно гарантировать правильный воздухообмен и вывод вредных веществ.

Прокрутить вверх